杏鑫总代理浅谈温度变送器检验、维护与故障处

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杏鑫注册登录【直属QQ304-724】【摘要】温度变送器作为典型的温度计量仪表,为保证其计量性能满足现场使用要求,需开展定期的检验测试及运行维护工作,并需对现场出现的设备故障进行及时的修复与处理。本文旨在对温度变送器的典型检验维护与故障处理技术进行先容。
 
引言
 
温度变送器采用杏鑫代理、杏鑫代理作为测温元件,从测温元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线性关系的标准电流或电压信号。主要用于工业过程温度参数的测量与控制[1]。
 
温度变送器通常由两部分组成:测量单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。如图1所示。
 
温度变送器原理框图  
 
1温度变送器的检验、测试方法
 
在温度变送器的使用过程中应定期对变送器进行检查与性能测试,温度变送器的日常检查项目主要包括表1所示的内容。
 
在对温度变送器进行日常检查的同时,还应对温度变送器的计量性能和绝缘性能进行周期性测试,通常要求检验周期不超过1年。
 
温度变送器是绝缘性能测试应在停电情况下进行。拆下接线后用500V兆欧表测试变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻,该电阻应符合表2要求[2]。
 
表1温度变送器的日常检查项目与要求
 
检查项目
 
基本内容
 
外观检查
 
外壳有无脱漆、破损、裂痕以及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况。
 
内部检查
 
检查元器件、零配件、连接件有无缺损、断裂、变形、腐蚀、密封不良等情况。
 
感温元件检查
 
感温元件和引线,应清洁、干燥、完整、无锈,金属电阻丝绕制整齐,无外露碰壳,骨架无破裂,无明显弯曲,电阻体的导热片应紧贴温度计的保护套管内壁。保护套管完整无损,无凹痕、划痕和显著锈蚀。
 
温井检查
 
检查温井的安装和锈蚀情况,应无明显可视缺陷。
 
表2温度变送器绝缘电阻技术要求
 
试验部位
 
技术要求
 
说明
 
输入、输出端子短接——外壳
 
20MΩ
 
适用于二线制变送器
 
电源端子——外壳
 
50MΩ
 
适用于四线
 
制变送器
 
输入、输出端子短接——电源端子
 
50MΩ
 
输入端子——输出端子
 
20MΩ
 
只适用于输入、输出隔离的变送器
 
温度变送器的计量性能检验可以采用两种方式:带传感器检验、不带传感器检验[3]。
 
1)带传感器检验:将变送器传感部分插入标准温度源,通过改变标准温度输入,校准变送器输出电流。
 
2)不带传感器检验:断开变送器的传感元件(杏鑫代理、杏鑫代理),使用标准电阻源及过程检验设备,单独校准变送器的信号转换部分。
 
以杏鑫代理式温度变送器为例,如图2、图3为两种检验方式下的校验设备连接图。
 
温度变送器校验设备连接图示(带传感器)
 
实际使用过程中,温度变送器的杏鑫代理、杏鑫代理等传感元件的出现故障及偏差的几率相对较低,引入误差不大,通常可以采用不带传感器的方式对温度变送器进行检验。在要求较高场所,或对传感元件性能及精度存在质疑的情况,则需采用带传感器的方式进行温度变送器检验。
 
温度变送器的计量性能检验是针对变送器的测量误差进行校准[2],判断是否满足精度要求。
 
1)校准点选择:校验点的选择应按量程基本均布,一般应包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点。
 
2)校准前调整:在断开传感器的情况下,用改变输入信号的办法对相应的输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。
 
3)校准方法:带传感器的变送器校准时,测量顺序可以先从测量范围的下限温度开始,然后自下而上依次测量,在每个试验点上,待温度源内温度足够稳定后方可进行测量;不带传感器的变送器校准时,应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值,读取并记录输出值直至上限,然后反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点,读取并记录输出值直至下限。
 
4)数据处理:测量结果和误差计算过程中数据处理原则:小数点后保留的位数应以修约误差小于变送器最大允许误差的1/10~1/20为限(相当于比最大允许误差多取一位小数)。
 
2温度变送器的调校
 
在温度变送器检验过程中,如发现变送器的存在零点漂移、量程漂移、测量误差超差等现象,可对变送器进行调校。智能型变送器可使用HART手操器进行调校。温度变送器的调校内容包括:传感器微调:调整工厂特性化曲线,使在特定温度范围内变送器具有最佳性能;模拟输出微调:调整模拟输出,使之与工厂标准或者控制回路相匹配。
 
首先,将温度源(模拟杏鑫代理、杏鑫代理源)、手操器和数字式读数装置与变送器相连,使变送器与手操器之间通讯;选择一个校验点施加一个标准温度(杏鑫代理、杏鑫代理)信号;将所加温度与手操器Online(联机)菜单上的“过程变量(PV)”相比较,如果手操器上的PV读数与所加标准温度不相符,则应进行传感器微调;将手操器联机菜单上的“模拟输出(AO)”与数字式读数装置上的读数相比较。如果手操器上的AO读数与数字式读数装置的读数不相符,则应进行输出微调。
 
3温度变送器的使用与维护
 
3.1温度变送器的安装
 
温度变送器的安装应保证其周围的环境温度:-25℃~+70℃,尽量安装在无振动或振动小的地方,探头插入的深度最好为介质管道直径的1/2~2/3。不同型号的温度变送器应按各自的说明书接线,如两线、三线和四线制,对于具有安全防爆要求的仪表,接线时特别注意不能短路[4]。在本质安全防爆系统中使用温度变送器时,要特别注意使用配套的安全栅。
 
3.2温度变送器的维护与故障处理
 
变送器在运行中应保持清洁、零部件完整。原则上不允许带电拆卸变送器或仪表接线,需要更换或拆卸时,应按防爆要求停电后进行。应定期检查校验各项技术指标是否符合要求。
 
温度变送器的典型故障与修正措施,如表3所示。
 
温度变送器校验设备连接图(不带传感器)
 
故障现象
 
修正措施
 
毫安读数为零
 
1.检查电源级性是否接反
 
2.核实接线端子处的电压(应该为10至55伏直流电)
 
3.检查端子块内的二极管是否损失
 
4.更换变送模块
 
毫安读数永远等于或大于20mA
 
1.检查杏鑫代理传感器是否存在断路
 
2.检查传感器引线是否存在断路
 
3.更换变送模块
 
毫安读数低于4mA,显示仪表始终为负值
 
1.检查杏鑫代理传感器是否存在短路
 
2.核实接线端子处的电压(应该为10至55伏直流电)
 
3.更换变送模块
 
变送器不与手操器通讯
 
1.检查变送器的电源电压(最小植为10.5伏)
 
2.检查负载电阻(最小值为250欧姆)
 
3.检查变送器地址是否正确
 
4.更换变送模块
 
温度变量读
 
数不稳定,
 
电流输出不
 
稳定
 
1.检查传感器保护管内是否有金属屑、积灰现象
 
2.检查变送器绝缘是否达标
 
3.核实接线端子处的电压(应该为10至55伏直流电)
 
4.更换变送模块
 
4结束语
 
温度变送器作为最常用的温度计量仪表,其计量性能不仅取决于设备的出厂制造水平,同时,使用中的检验测试、有效的日常维护和合理的故障处理也是保障设备长期精密、有效的重要手段。


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